科技日新月異的今天,全自動水平造型機型號繁多,不甘落后選擇好的全自動水平造型機究竟要注意哪些方面呢?機器造型方法的選擇，造型方法的選擇應(yīng)根據(jù)多方面因素綜合考慮 , 主要有:

(1)鑄件精度:當(dāng)發(fā)生鑄件尺寸精度高,表面粗糙度要求高的鑄件時,應(yīng)選擇砂型緊實度高的造型方法。

(2)鑄件材質(zhì):鑄件材質(zhì)不同,對砂型剛度的要求不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金,球墨鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于砂型剛度要求高的材質(zhì),宜選用砂型緊實度高的造型方法。

(3)鑄型結(jié)構(gòu):例如當(dāng)鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時,應(yīng)選用起模精度高、砂型緊實度均勻的造型方法。

(4)鑄件產(chǎn)量、批量和品種:產(chǎn)量大、批量大、品種單一的鑄件宜選用生產(chǎn)效率高或?qū)Ｓ玫脑煨驮O(shè)備;小批量及多品種鑄件宜選用工藝靈活、生產(chǎn)組織方便的造型設(shè)備。單件生產(chǎn)以手工造型為宜。

(5)鑄件形狀、大小和重量:在條件許可時,形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件應(yīng)選用同一全自動水平造型機。當(dāng)砂箱需要設(shè)置箱帶時尤其如此,以便于砂箱的統(tǒng)一。

(6)型砂的要求:在同一條生產(chǎn)線上布置多組全自動水平造型機時,應(yīng)盡量考慮統(tǒng)一型砂的要求來選擇全自動水平造型機。

(7)造型車間的配置設(shè)備:在老車間改造時此點尤為重要， 要結(jié)合原車間廠房條件、其他配套設(shè)備(如熔爐、砂處理等)的生產(chǎn)能力、工藝水平、運輸條件、工藝流程等,用系統(tǒng)工程觀點進(jìn)行分析,確定選用哪一種全自動水平造型機更為合適,以發(fā)揮投資的更大效益。

(8)工裝條件:模樣的尺寸精度和表面粗糙度水平應(yīng)與所選用的全自動水平造型機相匹配。

(9)優(yōu)先選用少、無公害(噪聲低，不散發(fā)有害氣體)的、能滿足環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生和勞動安全的造型設(shè)備。