全自動水平無箱造型機采用水平分型脫箱式造型方式主要特性如下：
1、全自動一鍵式操作，無需專業(yè)造型工人，節(jié)省大量昂貴的造型技術工人工資
（1）每次完整造型過程只需按動一次啟動按鈕（不下芯工況）；
（2）如果是需下芯的工件，程序選擇后，壓實工序后自動停止，下芯完畢，按動合模按鈕，程序自動完成至更后工序。
（3）操作熟練后，還可以開啟連續(xù)全自動模式，操作更加簡易。
2、水平分型，方便下芯工作
水平分型模式，方便下芯的工件造型，尤其適合型芯比較復雜的工件，更解決了盤狀工件垂直分型時的重量分布不均問題，從而使適應范圍更廣。
3、鑄型硬度
采用不間斷的位置檢測裝置代替行程開關，使鑄型硬度可以根據(jù)不同鑄件的要求簡單的自由調(diào)節(jié)，只需調(diào)整幾個參數(shù)即可完成，十分方便迅速。鑄型硬度更高可以85-90度。
4、可以利用現(xiàn)有的雙面模板，節(jié)省模具投資
現(xiàn)有的雙面模板只需四只螺釘固定，5分鐘內(nèi)更換完畢不但節(jié)省模具投資而且適應較頻繁更換模型的工作
5、自主知識產(chǎn)權，部件全部優(yōu)質(zhì)化
主要電器原件采用日本和泉、德國西門子產(chǎn)品；液壓泵采用上海大眾的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；氣動元件采用國內(nèi)的原廠部件和進口產(chǎn)品，保證了整機的穩(wěn)定性。
6、合型精度
造型、合型均在高精度導柱定位的模板、砂箱系統(tǒng)中進行，不再依靠合箱銷套。重復定位精度很高大大提高，減少錯箱率。
7、鑄型質(zhì)量恒定均一
造型機采用高精度機械定位系統(tǒng)、微電腦控制系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)聯(lián)動，整個造型過程全自動控制，無需人為因素干涉，所以造型質(zhì)量穩(wěn)定、均一、高效、可靠。
8、鑄型高度可調(diào)，節(jié)省型砂
上下壓實板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。
9、設有安全保護裝置
先進的光幕保護，保證操作者的人身安全。